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    PP制品收縮問題原因分析

    PP制品收縮問題原因分析

    PP塑料、PP再生料在成型后由于各種外部原因會使產品產生收縮性問題,如果在生產時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小這種收縮。造成PP制品收縮問題主要表現在以下幾個方面
    如何消除注塑制品表面缺陷

    如何消除注塑制品表面缺陷

    注塑制品表面可見的缺陷包括暗斑、光澤差異或者霧化區,以及表面起皺或被稱作橘皮。通常這些缺陷發生在澆口附近或者遠離澆口區域的尖銳轉角后面。從模具和成型工藝兩方面著手,能夠找出產生這些缺陷的原因。
    影響模具精密注塑因素分析

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    精密注塑會受到很多相關因素和環境條件的影響,而最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這基本因素。在設計塑料制品的前期,首先根據其環境選定能需要的工程塑料。其次,所選擇的塑料材料、成品尺寸精度…
    TPE,TPR注塑成型工藝技巧

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    一、制品表面如要求嚴格,注塑前必須干燥。一般為料斗式干燥70~80℃/2h或托盤干燥80~100℃/1h。對于托盤干燥,應注意料層厚度一般不超過50mm為佳。推薦采用托盤干燥。若注塑出的料條表面有起泡…
    注塑模為什么要設置排氣系統

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    注塑模的排氣是模具設計中的一個重要問題,特別是在快速注塑成型中,對注塑模的排氣要求更加嚴格。
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